全程密封带式输送机是为解决物料输送过程中粉尘外溢、受潮或污染等问题而设计的封闭式输送设备,常见类型主要包括以下几种:
1. **管状带式输送机**
输送带在运行中被卷成圆管状,通过托辊组强制包裹物料,形成完全密封的输送通道。适用于复杂地形(如大倾角、弯曲路径),可防止物料散落和外界环境影响,广泛用于煤炭、矿石等粉状或颗粒物料的输送。
2. **双密封带式输送机**
采用上下两层输送带结构,物料夹在中间,边缘通过特殊密封条或搭接设计实现双重封闭。密封性强,适合输送易扬尘或有害物料(如化工原料),且能减少清洁维护频率。
3. **全封闭罩式输送机**
在传统带式输送机基础上加装金属或高分子材料制成的防护罩,顶部与两侧完全覆盖,结合橡胶挡边或软帘密封接口。结构简单,成本较低,常用于水泥、粮食等行业的短距离输送。
4. **气密封带式输送机**
通过向密封罩内注入微正压气流,形成气幕屏障,阻止粉尘外溢。适合高洁净度要求的场景(如食品、行业),同时具备除尘功能,但需配套气源设备。
5. **波纹挡边带式输送机**
输送带两侧设有波纹状挡边,中间加横向隔板,形成匣式密封空间。适用于大倾角(可达90°)垂直提升,密封性较好,多用于矿山、港口等场合的散料输送。
6. **磁力密封带式输送机**
在输送带接缝处嵌入磁性材料,通过磁吸力实现无缝闭合。适用于精密行业(如电子元件、粉末冶金),可避免微小颗粒泄漏,但对物料磁性有特定要求。
**选择建议**:需根据物料特性(粒度、湿度、毒性)、环境要求(防爆、防水)及输送条件(距离、倾角)综合选型。例如,管状式适合复杂路线,气密封适合高洁净场景,而全封闭罩式则更具经济性。