常用的给料机有三种，有带式给料机、刚性叶轮式给料机以及螺旋喂料机。带式给料机是一种承受压力较大、长度较短的带式输送机，也是一种较经济的给料设备。
刚性叶轮式给料机适用于干燥粉状或小颗粒状物料的下料或喂料，所以又叫旋转锁气卸料阀，这种下料器由圆形腔及安装在腔内旋转轴上的叶片所组成，振动给料机，一般上接料仓或料斗。工作时由传动装置带动叶片旋转，自动卸料和锁气。
螺旋喂料机有单螺旋和双螺旋，单管等几种类型。单螺旋喂料机可用于流动性不好的物料，板式给料机，包括黏性物料和纤维状物料，而且给料均匀。双螺旋喂料机在一个螺旋槽内有两个紧密配合的螺旋，当螺旋旋转时，扬州给料机，进入螺旋喂料机内的物料被紧密配合的螺旋叶片带入形成一个个向前运动的装满了物料的料袋，能够防止物料倒流和滤料，其作用类似于阀门和输送泵；当物料沿螺旋输送到排料端后，每个螺旋叶片自动将其他螺旋叶片上黏附带物料擦干净。
好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点，在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意，给料机报价，毕竟属于重型器械，因此尤其要注意安全问题，预防事故发生，具体来说，重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。
一、注意做好启动设备前的准备
操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
二、注意设备运行中的检查
销量好的重型板式给料机启动后，要注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口，同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
三、停车后的检查及注意事项
重型板式给料机操作完毕后，应该检查润滑油消耗情况，各部有无渗漏，同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理，比如，清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是，干设备的DASP是操作按键，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
定量给料机在运行中，随着各种机械及电气性能下降、称量系统自身误差的累计，控制精度会降低，为保证定量给料机的控制精度，必须加强对定量给料机的维护。
1、皮带：
加强皮带的检查，及时清理皮带上粘料；对跑偏的皮带及时的进行调校；对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。
2、称架：
加强对皮带称架平衡度的检查，确保各组传感器受力均匀，产生准确的称重信号。
3、传感器：
对传感器检查，用万用表对各组传感器进行压力检测，确保各组传感器均正常，防止个别传感器损坏后，影响到整个称量的准确度。
4、称重显示仪：
对称重显示仪检查，确保显示重量准确，传输数据一致，对电气系统PID调节功能有效。
5、电气系统：
加强对变频器、电机的检查和维护，确保变频器能实现正常调速，实现料量的自动调节功能。
6、卫生方面：
定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成，需要定时的对其进行灰尘清理，防止灰尘进入到仪器内部，引起测量不准或者烧毁电路板；同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压，造成额外的负载信号，对整个测量造成偏差。
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